Според статистичките податоци, околу 70% од машините за пластика во Кина се машина за обликување со инјектирање. Од гледна точка на големите земји производители како што се Соединетите Американски Држави, Јапонија, Германија, Италија и Канада, производството на машините за обликување со вбризгување се зголемува од година во година, што претставува најголем дел од машините за пластика.
Со брзиот развој на кинескиот пазар за калапи со вбризгување, поврзаната примена на основната технологија за производство и истражување и развој ќе станат во фокусот на вниманието во индустријата. Разбирањето на трендовите за истражување и развој, процесната опрема, технолошките апликации и трендовите на основните технологии за обликување со инјектирање дома и во странство е од клучно значење за компаниите да ги подобрат спецификациите на производите и да ја подобрат конкурентноста на пазарот.
Во индустријата за лиење со вбризгување, во 2006 година, процентот на калапи за вбризгување дополнително се зголеми, нивото на калапи за топла тркала и калапи со помош на гас дополнително се подобри, а калапите за инјектирање брзо се развија во однос на количината и квалитетот. Најголемиот сет на калапи за инјектирање во Кина надмина 50 тони. Прецизноста на најточните калапи за вбризгување достигна 2 микрони. Во исто време кога CAD/CAM технологијата е популаризирана, CAE технологијата станува се повеќе и пошироко користена.
Во сегашното производство, притисокот на вбризгување на речиси сите машини за инјектирање се заснова на притисокот што го врши клипот или горниот дел од завртката на пластиката. Притисокот на вбризгување во процесот на вбризгување е да се надмине отпорот на движење на пластиката од бурето до шуплината, брзината на полнење на топењето и набивањето на топењето.
Машината за вбризгување заштеда на енергија, заштедата на трошоците е клучот
Машината за обликување со вбризгување е најголемата разновидност на пластични машини произведени и користени во Кина, а исто така е помошник за извозот на пластични машини во Кина. Во доцните 1950-ти, првата машина за обликување со вбризгување беше произведена во Кина. Меѓутоа, поради ниската техничка содржина на опремата во тоа време, беше можно да се користи пластика за општа намена за производство на секојдневни потреби како што се пластични кутии, пластични тапани и пластични садови. Технологијата на обликување со вбризгување се развива брзо во Кина, а новите технологии и нова опрема се појавуваат една по друга. Компјутерот е високо автоматизиран. Автоматизацијата, повеќефункционалните функции со една машина, разновидна помошна опрема, брзата комбинација и лесната инсталација и одржување ќе станат тренд.
Ако ја намалите потрошувачката на енергија на машините за вбризгување, не само што можете да ги намалите трошоците за компаниите за машини за вбризгување, туку и да придонесете за домашната заштита на животната средина. Индустријата верува дека производите на машините за вбризгување со заштеда на енергија и безбедно имаат важна улога и позитивно влијание врз промовирањето на трансформацијата и надградбата на кинеската индустрија за пластични машини и изградбата на нова индустриска структура.
Традиционалните машини за пластика исто така имаат одреден потенцијал во однос на заштедата на енергија, бидејќи претходните дизајни честопати се фокусираат само на производствениот капацитет на една машина. Во дизајнот на пластични машини за заштеда на енергија, брзината на производство не е најважниот индикатор, најважниот индикатор е потрошувачката на енергија на производите со тежина на единицата за обработка. Затоа, механичката структура, режимот на контрола и условите на работниот процес на опремата мора да се оптимизираат врз основа на минималната потрошувачка на енергија.
Во моментов, заштедата на енергија во областа на машините за обликување со вбризгување во Dongguan има два зрели методи на инвертер и серво мотор, а серво моторите се сè пошироко прифатени. Сериската машина за вбризгување за заштеда на енергија е опремена со систем за контрола на моќност со променлива брзина на серво со високи перформанси. За време на процесот на обликување на машината за обликување со вбризгување, се прави различна излезна фреквенција за различен проток на притисок, а се реализира прецизна контрола на протокот на притисок со затворена јамка за да се реализира серво-мотор до обликување со вбризгување. Одговор со голема брзина и оптимално усогласување и автоматско прилагодување на барањата за енергија за заштеда на енергија.
Машината за калапи со општо вбризгување користи фиксна пумпа за снабдување со масло. Различните дејства на процесот на вбризгување имаат различни барања за брзина и притисок. Го користи пропорционалниот вентил на машината за вбризгување за да го прилагоди вишокот масло низ линијата за враќање. Враќајќи се во резервоарот за гориво, брзината на ротација на моторот е константна во текот на целиот процес, така што количината на снабдување со масло е исто така фиксирана, а бидејќи дејството на извршувањето е наизменично, веројатно нема да биде целосно оптоварено, така што квантитативното снабдување со масло е многу голем. Залудно потрошениот простор се проценува дека е најмалку 35-50%.
Серво моторот е насочен кон овој отпаден простор, откривање во реално време на пропорционален притисок и сигнал за пропорционален проток од системот за нумеричка контрола на машината за вбризгување, навремено прилагодување на брзината на моторот (т.е. регулација на проток) потребна за секоја работна состојба, така што протокот и притисокот на пумпањето, доволно за да се задоволат потребите на системот и во неработна состојба, оставете го моторот да престане да работи, така што просторот за заштеда на енергија дополнително се зголемува, така што серво трансформацијата за заштеда на енергија на инјектирањето лиење машина може да донесе добар ефект на заштеда на енергија.
Некои совети за компаниите за машини за вбризгување
Најпрво треба да воспоставиме стратегија за развој ориентирана кон извоз, енергично да го прошириме извозот и да создадеме услови нашите производи да излезат на меѓународниот пазар. Особено, супериорните производи треба да ги зајакнат извозните напори и да го зголемат уделот на пазарот. Охрабрете повеќе претпријатија да одат во истражувачките институти за периферни уреди, претпријатијата, особено Југоисточна Азија, Блискиот Исток, Африка, Русија и Источна Европа имаат голем потенцијал.
Време на објавување: 19-10-2022 година